波紋管制管機

簡介

ZG130型制管機是生產預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經咬邊扣壓而成波紋管，本機體積小、效率高、操作維護簡單,適于工地或工廠集中使用。

工作原理

制管機由無級變速電機拖動，帶動主動軸芯軸，由芯軸上一個斜齒輪與兩個直齒輪咬合，拉動鋼帶，鋼帶經四組滾輪壓波并翻邊后，纏在芯軸上，再加壓合輪咬合，壓密輪壓花及壓實輪壓實后成為螺旋狀波紋管。

參數

主電機功率：3kw
轉速：1430r/min
切割電機功率：0.75kw
轉速：1380r/min
鋼帶寬度：36mm
鋼帶厚度：0.2-0.35mm
卷管直徑范圍：35-135mm
生產速度：普通電機：4m/min
無級變速：8-12m/min
重量：576kg
尺寸：1100x800x1360mm

特點：

該機體積小、結構緊湊、效率高、操作維護簡單，適用于施工現場和工廠集中生產使用。且密封性能好，便于施工。電機采用無級變速，出管率高，經久耐用。同時生產與之配套的扁錨用bgj90型制扁管機。
本機生產的波紋管主要應用于用于后張法的預應力混凝土橋梁、大型建筑等工程中的預應力成孔。

波紋管制管機作用：

這個波紋管制管機是做什么用的呢？它一連串的設備都會聯系到那些呢？那我我來跟大家來說一下吧。首先，橋梁需要穿線那么就要用到波紋管，因為沒有波紋管的話鋼絞線是沒有地方穿的，那么這個波紋管制管機呢就是卷波紋管的，那么卷完波紋管之后就需要用到一個設備就是扁管機，用這個設備把咱的卷好的波紋管扁成一個橢圓的形狀。這個就做成一個完整的波紋管就可以用了。

工作流程及工作原理:

原料(鋼帶)→清洗槽→導帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。

工作原理:將0.23～0.4×36±0.5鋼帶進入含乳化油的水槽;在過導帶架,控制鋼帶偏向;進入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側向上折,右側向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續卷成延伸至達到合乎要求的長度,當管端接觸行程開關時,主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管的制作。再起動主電機作下一根波紋管。

使用說明：

1、成形軋輥壓出鋼帶左側向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口應在模頭圓弧-點;當模頭旋轉時與模頭之間無嚴重摩擦。
3、纏繞鋼帶時,初學者-是用手盤皮帶輪進行繳鋼帶咬扣。
4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應距螺旋套舌口尖端2mm,調整時請勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。
5、 壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
6、 壓花輪與直齒輪:應根據折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應基本一致;調整時以壓緊、有明顯壓痕即可。
7、 壓緊輪:根據扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時再根據情況調節。
8、 調節翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。
9、接駁鋼帶:a:鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3～4厘米并對齊兩邊,用6～8kw點焊機點焊,點位以距鋼帶邊3毫米及中心點,焊8～9個點為宜。b:手工接鋼帶時接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5mm長度,兩邊接頭對扣并錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺桿松開,穿好鋼帶后在上緊,此接法再過軋輥時要緩慢,切忽快速以免脫扣。